在SMT贴片生产加工厂中，SMT是一项复杂的系统工程技术，涉及PCB板、组件、工艺材料、SMT贴片处理中的自动精密组装、焊点检测设备等因素。其中，SMT生产设备是高精度机电设备。焊膏和SMT工艺材料中的焊膏是高温触变流体。它们对环境清洁度、湿度和温度有一定要求。需要OEM的企业可以访问SMT贴片生产加工厂，调查具体的生产环境，这会直接影响产品质量。一家可靠的SMT贴片加工厂会关注生产中的每一个细节，环境因素是控制细节之一。为了确保设备的正常运行和产品的焊接质量，将向您介绍SMT贴片生产厂车间的环境要求是什么？

1.SMT贴片生产加工厂的生产车间应保持清洁无灰尘（包括地面、设备表面和内部无灰尘和杂质）。空气清洁度为10万（BGJ73-84）。

2.（25±3）℃是生产车间的环境温度，一般为22℃~28℃，极限温度为20℃~30℃。

3.生产车间空气相对湿度过高，焊接后容易产生锡珠、焊锡飞溅等缺陷；如果相对湿度太低，焊剂中的溶剂会挥发，很容易产生静电，导致一系列缺陷。因此，相对湿度应控制在45%～70%之间。鉴于上述对SMT贴片加工和生产环境的要求，一般生产车间应配备空调，并需要一定的新鲜空气以确保人体健康。

4.生产车间一般要求单相AC220（220±10%）和三相AC380（380±10%）。设备端应配备电压调节器，以保持设备的稳定运行。

5.根据设备的使用要求，车间应配备一定压力的气源。压缩空气压缩机一般应放置在车间外。一般压力为5kg/c㎡. 需要增加对气体的过滤和净化，以确保气体中没有油、灰尘和水。气体管道采用不锈钢或高压管道。

6.回流焊接设备和波峰焊接设备应配备排气装置系统，排气管的很小流量值为500立方英尺/分钟（14.15 m³/min）

7.工作人员进入车间时应穿防静电衣服和鞋子，接触产品时应佩戴静电手镯。工作区应配备防静电接地、静电线、防静电平台、防静电包装袋、周转箱、PCB架等。

SMT贴片生产线根据自动化程度可分为全自动生产线和半自动生产线；根据生产线的规模，可分为大、中、小生产线。

1、全自动生产线是指整个生产线的设备都是全自动的，所有的生产设备都是通过自动装载机、对接站和卸载机连接成一条自动生产线。

2、半自动生产线是指主要生产设备未连接或未完全连接。如果印刷机是半自动的，则需要手动印刷或手动装卸PCB板。

3、大型生产线生产能力大，其安装机由一台多功能机和多台高速机组成。

4、中小型生产线主要适用于中小企业和科研院所，以满足中小批量的生产任务。它们可以是全自动生产线或半自动生产线。如果输出相对较小，可以使用多功能贴片机；如果有一定的输出，可以使用一台多功能贴片机和一两台高速贴片机。