鸡西电路板smt贴片加工厂

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鸡西DIP加工

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　　深圳创美佳精密制品有限公司是一家专注PCBA、SMT贴片、DIP插件、后焊、测试、组装包装加工/代工、OEM、ODM，电子元器件代采于一体的一站式综合制造服务商，服务全球电子产业领域。公司坚持“以人为本”的管理风格，注重优秀员工队伍的引入和培养，针对相关业务知识和技能的培训，拥有一批十几年积淀的实力工程团队、优秀管理者和电子元器件采购团队，服务于国内外众多汽车电子、医疗电子、电力通讯、工业自动化和智能家居等各行业客户，产品涉及工控、工业、消费、网络通讯、医疗、传感器模组、交通控制、汽车、智能家居、自助终端、数码、电脑周边等行业领域。为国内外高科技企业、科研单位、大学院校、集成电路厂家、消费类方案公司提供优质、专业、快捷、便利的SMT贴片加工、DIP插件、后焊测试、整机组装包装加工及OEM\ODM代工业务。能够为客户提供从PCBA、SMT贴片、DIP、测试、组装、包装、整机组装研发以及电子物料代购的完整配套一条龙服务。创美佳是国外高端客户BSCI认证合作客户、沃尔玛认证合作客户、迪士尼认证合作客户的常年生产企业。

　　公司通过了ISO9001、IATF16949双质量体系认证，拥有多条SMT贴片、DIP插件、后及焊、测试、组装生产线，配备全新进口松下高速贴片机、全自动锡膏印刷机、十温区回流炉、波峰焊等高端设备，并配有AOI、XRAY、SPI、ICT、全自动分板机、BGA返修台等设备。全空调无尘防静电作业车间，贴片每日产能：1500万点/日，DIP插件产能：50万点/日，后焊:8万点/日，测试: 5万片PCB/日，组装、包装、整机月产能：100-150万pcs/月。所有产品均经过严格的质量控制检测设备，经过 9道“检测工序”层层严把关，严格执行IATF16949、ISO9001质量管理体系量体系标准，为产品质量提供了可靠的保障。

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PCB 设计准备，用于放置零件

在开始放置部件之前，需要设置布局数据库。您需要配置电路板堆叠并根据需要分配布线和平面层。此外，还要建立任何禁区或高度限制区域。在 PCB 布局期间，您不想发生的事情就是发现由于忽略了禁区，您需要将所有内容都撕掉并重新开始。

您还需要确保PCB 布局的库部件已获批准并可供使用。PCB 组件封装通常是从外部网站下载的，但自行制造部件的人会确保正确复制制造商的规格。设计人员应以最大材料宽度创建组件轮廓，并应构建焊盘图案以适应最小和最大引脚尺寸。现在也是确保 PCB 封装已分配所有属性和特性并包含 3D STEP 模型(如果有)的好时机。

PCB 设计准备还包括设置设计规则和约束，这对于确保在电路板上放置零件时保持适当间距至关重要。不要原封不动地重复使用其他规则和约束，并花时间验证规则是否为您的设计正确设置。完成这些工作后，就可以开始放置零件了。

PCB 板上的每个SMT 元件都放置在导电路径上的特定位置，以便该特定元件能够获得足够的电力来运行。在考虑将元件放置在使用表面贴装技术的印刷电路板(PCB) 上时，需要特别注意。

在建立SMT 元件放置公差和间距时，必须考虑许多因素。关于SMT 元件间距和放置的最重要因素之一是热膨胀系数或 CTE。许多印刷电路板由玻璃环氧基板和无铅陶瓷芯片载体制成。当它们之间的 CTE 差距太大时，可能会出现焊点开裂的现象，但通常在 100 次循环后发生。为避免这种情况，请使用兼容的顶部基板并确保足够的热膨胀，或者使用含铅陶瓷芯片载体代替无铅陶瓷芯片载体。

SMT 组件的放置位置还取决于尺寸和成本。吸收超过 10mW 或传导超过 10ma 的组件需要更多的热和电气考虑。您的电源管理组件将需要接地平面或电源平面来控制热流。高电流连接将取决于连接的可接受电压降。对于层转换，高电流路径需要在每个层转换处有两到四个通孔。在层转换处放置多个通孔可提高热导率、提高可靠性并降低电阻和电感损耗。

放置 SMT 元件时，首先放置连接器，然后放置电源电路、敏感和精密电路、关键电路元件以及任何其他所需元件。您可以根据功率水平、噪声敏感度以及生成和布线能力来选择布线优先级。所包含的层数将根据设计的功率水平和复杂性而有所不同。请记住，由于铜包层是成对生产的，因此也应成对添加层。

放置组件后，检查布局并对物理位置或布线路径进行必要的调整。最终考虑应包括确保引脚和通孔之间有防焊层、丝网印刷简洁以及敏感电路和节点免受噪声源的影响。在审核过程中，您可以根据从 PCB 设计师那里得到的任何反馈对 PCB 进行更正。

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