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smt 工厂:与传统通孔技术相比,SMT 有哪些优势?

2024/07/02

与传统的通孔技术相比,SMT 主要有以下优势:更小的组件。元件密度(单位面积元件数)更高,每个元件的连接数更多。元器件可以放置在电路板的两侧。


smt 工厂:与传统通孔技术相比,SMT 有哪些优势?

 

与传统的通孔技术相比,SMT 主要有以下优势:

更小的组件。

元件密度(单位面积元件数)更高,每个元件的连接数更多。

元器件可以放置在电路板的两侧。

连接密度更高,因为如果组件仅安装在 PCB 的一侧,孔不会阻塞内层的布线空间,也不会阻塞背面层的布线空间。

由于熔融焊料的表面张力将元件拉到与焊盘对齐的位置,因此元件放置中的小错误会自动得到纠正。(另一方面,通孔元件不能有轻微的错位,因为一旦引线穿过孔,元件就会完全对齐,并且不会横向移动而偏离对齐位置。)

在冲击和振动条件下具有更好的机械性能(部分原因是质量较轻,部分原因是悬臂较少)

连接处的电阻和电感更低;因此,不需要的射频信号效应更少,高频性能更好、更可预测。

由于辐射环路面积较小(由于封装较小)且引线电感较小,因此EMC 性能更好(辐射发射更低)。

需要钻孔更少。(钻孔 PCB 既费时又费钱。)

使用自动化设备,降低大规模生产的初始成本和设置时间。

更简单、更快速的自动化装配。一些贴片机每小时可贴装超过 136.000 个元件。

许多 SMT 零件的成本低于同等的通孔零件。

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