SMT 焊点质量检测及SMT贴片价格如何计算？

2024/07/18

目前焊点的单价不一，取决于SMT加工的难度以及SMT厂家对于芯片品质管控的要求和能力。往往价格便宜的，可能没有测试环节，没有物料检验环节，很难保证整批SMT贴片的质量，在产品的一致性和可靠性上会存在很大的隐患。贴片价格稍高的厂家，会有品质控制流程，能够提供更好的交货周期和服务。

1. SMT焊点质量和外观

如何保证焊点的质量成为高精度贴片的一个重要课题，焊点作为焊接的桥梁，其质量和可靠性决定了电子产品的质量，也就是说在生产过程中，SMT的质量最终体现为焊点的质量。

采用Sn-Pb焊料合金的焊接技术至今仍是电子电路的主要连接技术。良好的焊点应是其机械性能和电气性能在器件使用寿命期间不发生失效。其外观是：

(1)完整、平整、有光泽的表面;
(2)焊料量适当，焊料完全覆盖焊盘、引线的焊接部位，元件高度适中;
(3)润湿性好;焊点边缘应薄，焊料与焊盘表面的润湿角最好小于300.最大不大于600.

2.SMT外观检查内容：

(1)是否有遗漏?
(2)元器件是否放错位置;
(3)是否有短路;
(4)是否有虚焊;虚焊的原因比较复杂。

3. 焊接的判断

3.1.使用专用设备在线测试仪进行检查。
3.2目视检查或AOI检查。

当发现焊锡膏过少，焊锡润湿性不良，或焊点有间隙，或焊锡表面凸起，或焊锡与SMD不相容等现象时，就要引起注意，哪怕是轻微的现象都可能造成隐患，要立即判断批量焊接是否有问题。判断方法是：看PCB上同一位置的焊点是否较多，比如只是个别PCB上有问题，可能是焊膏刮伤、引脚变形等原因造成的，比如很多PCB上同一位置都有问题，这时候就可能是元器件不良或焊盘缺陷造成的。

4. 虚焊产生的原因及解决方法

4. 1. 焊盘设计有缺陷，焊盘上存在通孔是PCB设计一大缺陷，非用不可，不要使用，通孔会造成焊料的流失，造成焊接不足。焊盘间距、面积也需标准匹配。
4. 2. PCBA板有氧化现象，即焊盘没有光泽，若有氧化可用橡皮擦去氧化层，使其光亮重现。 PCB潮湿，若怀疑有此现象，可放进干燥箱吹干，PCB受到油污、汗水等污染，此时应使用无水乙醇清洗。
4. 3. 对于印有焊膏的PCB，焊膏被刮伤、划伤，使相关焊盘上的焊膏量减少，焊锡不足，应及时补齐。补齐的方法可用点胶机或竹签补齐。
4.4 SMD(表面贴装元器件)质量差，过期，氧化，变形，造成虚焊。这个是比较常见的原因。

(1)氧化的元件，表面无光泽。氧化物的熔点升高，此时可以用300度电致变色烙铁加松香型助焊剂进行焊接，但200度以上的SMT回流焊，加上使用腐蚀性较小的免清洗焊膏，很难熔化。所以氧化的SMD不宜过回流炉焊接。买元件的时候一定要看有没有氧化，买回来后要及时使用，同样氧化的焊膏也不能用。

(2)多脚的表面贴装元器件，脚小，在外力的作用下容易变形，一旦变形，肯定会出现虚焊或者缺焊的情况。所以焊接后一定要认真检查，及时修复。

5.SMT贴片价格如何计算?

SMT贴片价格计算目前已经到了几乎透明化的阶段，一个点多少钱的算法也很简单。但首先需要明确“点”这个概念，不同的公司采用不同的算法，但对于一块PCB板来说，最终的SMT贴片成本是一样的。SMT

贴片的主要用途是将贴片元器件贴装在PCB焊盘上，有的公司将一个焊盘算成一个点，但也有将两个焊盘算成一个点的情况。本文以焊盘计算为例，只需要算出PCB上焊盘的数量即可。但一些特殊的元器件，如电感、大电容、IC等，则需要另外计算，具体经验如下：比如电感可以算成10个点，IC则按照引脚数对折(比如40脚的IC算成20个点)。按照上述方法，整个PCB的焊点总数就可以轻松算出来了。

接下来就是确定焊点的单价了。目前焊点的单价不一，取决于SMT加工的难度以及SMT厂家对于芯片品质管控的要求和能力。往往价格便宜的，可能没有测试环节，没有物料检验环节，很难保证整批SMT贴片的质量，在产品的一致性和可靠性上会存在很大的隐患。贴片价格稍高的厂家，会有品质控制流程，能够提供更好的交货周期和服务。