一文读懂PCB与PCBA贴片打样加工的区别
2024/08/28
相信很多人对于PCB电路板并不陌生,可能是日常生活中也能经常听到,但对PCBA贴片打样加工或许就不太了解,甚至会和PCB混淆起来。那么什么是PCB?PCBA贴片打样加工是如何演变出来的?PCB与PCBA贴片打样加工的区别是什么?下面我们具体来了解下。
相信很多人对于PCB电路板并不陌生,可能是日常生活中也能经常听到,但对PCBA贴片打样加工或许就不太了解,甚至会和PCB混淆起来。那么什么是PCB?PCBA贴片打样加工是如何演变出来的?PCB与PCBA贴片打样加工的区别是什么?下面我们具体来了解下。

关于PCB
PCB是 Printed Circuit Board 的简称,翻译成中文就叫印制电路板,由于它是采用电子印刷术制作,故称为“印刷”电路板。PCB是电子工业中重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。PCB已经极其广泛地应用在电子产品的生产制造中,之所以能得到广泛地应用,其独特的特点概括如下:
1、布线密度高,体积小,重量轻,利于电子设备的小型化。
2、由于图形具有重复性和一致性,减少了布线和装配的差错,节省了设备的维修、调试和检查时间。
3、利于机械化、自动化生产,提高了劳动生产率并降低了电子设备的造价。
4、设计上可以标准化,利于互换。
PCB制造工艺:
与厂家联系——切割——钻孔——透铜——图案转移——构图——除膜——蚀刻——绿油——符号——镀金手指——成型——测试——最终检验

关于PCBA贴片打样加工
PCBA贴片打样加工是 Printed Circuit Board +Assembly 的简称,也就是说PCBA是经过PCB空板SMT上件,再经过DIP插件的整个制程。
注:SMT和DIP都是在PCB板上集成零件的方式,其主要区别是SMT不需要在PCB上钻孔,在DIP需要将零件的PIN脚插入已经钻好的孔中。
SMT(Surface Mount Technology)表面贴装技术基本上是利用贴片机将一些微小的零件安装在印刷电路板上。制造流程:PCB定位、锡膏印刷、组装机安装、熔炉、成品检验。 SMT在集成过程中对零件的定位和尺寸非常敏感。此外,焊膏质量和印刷质量也起着关键作用。
DIP 代表模块,即将零件插入 PCB 板上。由于零件体积较大,不适合贴装,或者制造商的制造工艺无法采用SMT技术,所以零件以插件的形式集成。目前业界有两种实现方式:人工插装和机器人插装。主要制造流程为:涂胶(防止不该镀锡的地方镀锡)、插入、检验、波峰焊、脱模(去除烤箱内残留的污渍)、检验。
*PCB与PCBA贴片打样加工的区别*
从上面的介绍就可知道,PCBA贴片打样加工泛指的是一个加工流程,也可以理解为成品线路板,也就PCB板上的工序都完成了后才能算PCBA。而PCB则指的是一块空的印刷线路板,上面没有零件。
总的来说就是:PCBA贴片打样加工是成品板;PCB是裸板。
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