

【概要描述】PCBA贴片加工厂家跟大家介绍一下PCBA集成电路引线成型的内容。PCBA贴片加工厂家说,一方面,pcba集成电路引线成型的主要目的是保证器件引线可以焊接到PCBA的相应焊盘上;另一方面主要解决压力释放问题。pcba组件焊接调试完成后,将进行振动、高低温冲击等环境应力测试。
【概要描述】PCBA贴片加工厂家跟大家介绍一下PCBA集成电路引线成型的内容。PCBA贴片加工厂家说,一方面,pcba集成电路引线成型的主要目的是保证器件引线可以焊接到PCBA的相应焊盘上;另一方面主要解决压力释放问题。pcba组件焊接调试完成后,将进行振动、高低温冲击等环境应力测试。
PCBA贴片加工厂家跟大家介绍一下PCBA集成电路引线成型的内容。
PCBA贴片加工厂家说,一方面,pcba集成电路引线成型的主要目的是保证器件引线可以焊接到PCBA的相应焊盘上;另一方面主要解决压力释放问题。pcba组件焊接调试完成后,将进行振动、高低温冲击等环境应力测试。在这种环境应力条件下,器件本体和pcba焊点的强度会受到一定程度的测试,在环境应力测试过程中形成的部分应力会通过形成集成电路引线来消除。应力消除主要体现在引线根部与成型元件焊点之间的所有引线或导线上,以保证两个限制点之间的引线或导线有自由伸缩的空间,防止因机械振动或温度变化对元件和焊点产生有害应力,对提高产品可靠性起关键作用。因此,集成电路引线成型越来越受到产品生产部门的重视。
PCBA贴片加工厂家说,除特殊情况外,集成电路的引线有三种,即顶引线、中引线和底引线。但无论是哪种引线,其形成机理都不会有太大差别,只是在工艺控制上有所不同。根据实践经验和标准的相关要求,下面PCBA贴片加工厂家对IC引线成型的几个关键技术参数进行讲解和分析:
1.宽
在成型过程中,器件两侧的宽应基本相同,引线不得在器件本体根部弯曲。器件本体与导线弯曲点之间的小距离A为导线直径的2倍或0.5mm,在这种情况下,应综合考虑相应pcba焊盘的尺寸,然后根据实际需要进行适当调整。
2.焊接表面的长度
PCBA贴片加工厂家:即从引线的切割点到第2引线的弯曲点的距离,为保证焊接的可靠性,对于圆形引线,应保证焊盘上引线搭接的长度至少为引线直径的3.5倍,多为引线直径的5.5倍,但不应小于1.25mm;对于扁平引线,应保证引线搭接在焊盘上的长度至少为引线宽度的3倍,多为引线宽度的5倍,切割后的引线端面距离焊盘边缘至少0.25mm。扁导线宽度小于0.5毫米时,搭接长度不小于1.25毫米。
3.站立高度
PCBA贴片加工厂家:成形的部件主体和安装表面之间的距离。小距离为0.5毫米,大距离为1毫米。在元件引线的成型过程中,提供一定尺寸的支架高度是非常必要的,主要是考虑应力释放,避免元件本体与pcba表面硬接触产生应力释放空间,从而损坏元件。另一方面,在三防和灌封过程中,三防漆和灌封胶可以有效浸入芯片本体底部,固化后芯片对pcba的粘接强度将有效提高,防振效果增强。
4.导线弯曲半径
PCBA贴片加工厂家:为了保证集成电路引线成型后的键合面具有良好的共面性(不超过0.1mm),由于器件引线在成型时会发生回弹,不同材料、不同引线厚度(直径)的回弹系数不同, 成型时应控制引线的弯曲半径,保证成型后的引线键合面具有良好的共面性,翘曲不大于0.25mm IPC610D规定,当引线厚度小于0.8mm时,当引线厚度(或直径)大于0.8mm时,引线的小弯曲半径为引线厚度的1.5 ~ 2.0倍。 在实际成形过程中,一方面借鉴上述经验值,另一方面通过理论计算确定。
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