SMT贴片生产表示，如果车间环境条件控制不好，可能会损坏电子产品元器件和焊接效果，整个SMT电路都会坏掉。所以我们知道温湿度不达标对整个SMT贴片制造质量影响很大，那么SMT贴片加工车间应该如何控制温湿度呢？下面SMT贴片生产给大家详细介绍一下：

1.正确的温度要求：SMT车间的佳温度为242。湿度为4010% RH。

2.湿度要求：车间的湿度对产品质量有很大隐患。湿度越大，电子元件越容易贴片。潮湿会影响产品的可焊性和导电性。车间空气干燥时，焊接不易潮湿，产生虚焊。车间内干燥的空气也会产生静电，所以在进入SMT贴片加工车间时，工作人员也需要穿防静电服。正常情况下，车间需要保持40%至60% RH的恒定湿度。

3.清洁度要求：确保SMT车间无尘，设备和元器件清洁，无腐蚀性物质，减少SMT设备的故障排除，提高生产进度。车间的洁净度大概是BGJ73-84，很不错。

SMT贴片加工厂重要的指标之一就是一次通过率。一次通过率是指产品从di一道工序到下一道工序一次合格的参数。它是反映企业质量控制能力和满足顾客产品要求能力的参数。收益率越高，能力越强。

对于同样需要SMT贴片生产来说，一次通过率意味着能否大化交货时间。一次通过率越高，交付时间越短。那么影响一次通过率的因素有哪些呢？下面SMT贴片生产给大家说说：

首先，一次性吞吐的工艺设计需要有经验的工程师支持。以一次通过产量为导向的工艺设计一般需要经历以下几个阶段：

(1)掌握大量典型案例。

(2)了解每个包的工艺特点，容易出现什么问题。(3)了解每一种不良现象的机理和原因。

(4)掌握有效的解决方案和措施。

第二，如果SMT贴片生产没有这些工艺，就很难实现工艺设计一次通过率！为了提高一次通过率，有五个主要的技术措施可以在生产过程中进行改进：

(1)优化钢筋网的设计。

(2)选择合适的焊膏。

(3)优化打印操作。

(4)优化温度曲线。

(5)采用工装，改进工艺方法。

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